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　　軟退火至HB250

　　經(jīng)過爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)后，顯微組織更純凈、更細小，具有優(yōu)異的耐蝕性、拋光性、耐磨性和可加工性，硬化時具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

　　耐腐蝕性低，腐蝕對使用PVC、醋酸酯等注塑原料或必須在潮濕環(huán)境下工作和儲存的模具有腐蝕性。[1]

　　●耐磨性:當(dāng)使用磨損較大的注塑材料(包括熱固性注塑模具)或要求模具長時間工作時，如電子零件、一次性餐具、器皿等。

　　JIS日本(日立大通)瑞典瑞典AISI美國DIN德國進口歐洲

　　SKS538S-ESR1.2083M310

　　元素CSiMnCrPS

　　含量(%)<0.03<0.03

　　S136模具鋼長期使用后，腔體表面仍保持原有的光滑狀態(tài)。當(dāng)模具在潮濕環(huán)境中操作或儲存時，它不需要特殊保護。

　　模具不受冷卻水的影響而被腐蝕，并且由于一定的冷卻周期，模具的使用壽命可以增加。以上益處，結(jié)合S136的高耐腐蝕性，提供了維護成本低、壽命長的模具，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益。同時，S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉，具有純凈細小的組織，使模具具有良好的綜合力學(xué)性能和高質(zhì)量。

　　S136成品圖

　　拋光性能。

　　S136可用于所有模具。由于其特殊的性能和材料，更適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。

　　耐腐蝕性和耐應(yīng)變性:

　　S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用。當(dāng)使用腐蝕性聚氯乙烯醋酸酯的注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境中工作和儲存時。S136制作的模具，在正常情況下，在潮濕環(huán)境下操作或使用腐蝕性塑料材料，都不會生銹，不會被污染。如果回火到250℃，拋光到鏡面，s136就要花很多錢，特別是表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。

　　使用高摩擦的注塑材料(包括注塑模具)或要求模具長時間工作，如電子零件、一次性餐具、器皿等。

　　高光潔度表面:

　　4物理屬性

　　硬化后，材料的硬度在室溫和高溫下回火至50HRC。

　　密度KF/米

　　彈性系數(shù)n/mm216102111019110

　　從20℃開始的熱膨脹系數(shù)為1110 _ 611.410 _ 6

　　導(dǎo)熱系數(shù)W/m℃

　　比熱J/Kg℃461-

　　5拉伸強度

　　試驗材料是直徑為25毫米的圓棒。經(jīng)1025℃淬火和二次回火后，不同硬度下的結(jié)果如下:

　　硬度HRC

　　拉伸強度n/mm

　　0.2%硬度牛頓/毫米

　　面積收縮率(%)

　　伸長率(%)81012

　　通常工具鋼因為容易開裂，盡量避免焊接。如果在焊接前做好準(zhǔn)備工作，比如在焊接現(xiàn)場預(yù)熱，會更容易成功，焊接后必須立即采取以下步驟:

　　1.在軟退火狀態(tài)下焊接應(yīng)力消除材料時，必須進行應(yīng)力消除。

　　2.回火材料在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接時，必須進行回火處理。

　　在保護下加熱到780℃，然后在爐中以每小時10℃的速度冷卻到650℃，然后在空氣中冷卻。

　　應(yīng)力消除:

　　粗加工后必須加熱到650℃，浸泡2小時，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。

　　預(yù)熱溫度:℃

　　淬火溫度:℃

　　回火前的溫度(℃)、保溫時間(分鐘)和硬度(HRC)

　　9淬火介質(zhì)

　　在100℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻.

　　循環(huán)空氣或大氣

　　正確的磨削工藝可以避免裂紋，提高工具壽命。如果在低溫回火狀態(tài)下研磨材料，在研磨過程中會變得非常敏感。只能使用軟的、無紋理的砂輪，并且必須有良好的冷卻液。

　　S136在硬化和回火狀態(tài)下具有優(yōu)異的拋光性能。

　　1.使用有粒度的砂輪或磨石進行初步研磨。

　　2.用粗砂紙或粉磨s136要多少錢？

　　3.使用12.6和3微米粒徑m鉆石膏，拋光用纖維墊。

　　12光刻花

　　S136結(jié)構(gòu)非常均勻，雜質(zhì)非常少，非常適合光刻花。

　　●優(yōu)異的耐腐蝕性

　　●出色的旋光度。

　　●優(yōu)異的耐磨性

　　優(yōu)異的機械加工性能

　　●淬火時穩(wěn)定性。東锜精密模具代理經(jīng)銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一勝一百)、歐洲(白鷺)等進口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)和先進的質(zhì)量檢測儀器，保證向客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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